一、装置特点：

1 、采用网孔板结构，实训方法灵活，接近工业现场，可增加元器件增加实训内容，便于二次开发及功能扩展。

2 、实训装置由电机、导轨、编码器、测量仪表、 PLC 主机、变频器等单元组成，实训内容丰富。

3 、安全保护措施合理、科学，外观豪华、气魄。

4 、基于 PLC 及变频器的电气控制实训项目，配备了 MCGS 组态软件与计算机进行通信监控实训运行状态。

二、技术性能：

1 、工作电源：三相四线（或三相五线）～ 380V±5% 50Hz

2 、温度： -10℃ ～ 40℃ ，相对湿度＜ 85% （ 25℃ ）

3 、装置容量：＜ 1.0KVA

4 、重量： 200Kg

三、实训屏构成与性能：

1 、实训屏外壳：铁质双层亚光密纹喷塑结构，铝质面板。

2 、三相四线电源输入：三只红、黄、绿指示灯亮。接通总开关，由接触器通过起动、停止按钮进行电源控制。

3 、设有 450V 指针式交流电压表三只，指示输入三相电源线电压。

4 、安全保护：设有电压型漏电保护器和电流型漏电保护器，并有单片机自动全程监控过载或短路，自动切断总电源，故障排除按下复位按钮方可再次启动电源，确保设备和操作者人身安全。

5 、实验管理器：平时作为时钟使用，具有设定密码、实训考核时间、定时报警、切断电源等功能；此外，还能自动记录由于接线或操作错误所造成的告警次数，为操作者实训、考核提供一个统一的标准。

6 、励磁电源：直流 220V/ 0.5A ，具有短路保护

7 、电枢电源：直流 0-220V/ 2A 连续可调电源一路，具有短路保护

8 、连续可调交流电源： 0-240V 连续可调，具有短路保护

9 、可调同步励磁电机电源： 0-40V/ 2A 连续可调，具有短路保护

10 、磁盘电阻： 90Ω 四组， 900Ω 两组

11 、整流二极管： IN5408 四只

四、实训操作桌：铁质双层亚光密纹喷塑，桌面为防火、防水、耐磨高密度板，设有抽屉和元件储存柜，结构坚固、造型美观大方。

五、 实训 项目：

（ 1 ）电机基础实训

1 ．直流并（他）励电动机的认识实验

2 ．直流并（他）励电动机的空载实验

3 ．直流并（他）励电动机的工作特性

4 ．三相鼠笼异步电动机的认识实验

5 ．三相鼠笼异步电动机的空载实验

6 ．三相鼠笼异步电动机的工作特性

7 ．三相同步电动机的认识实验

8 ．三相同步电机的空载实验

9 ．三相双速电机的认识实验

（ 2 ）电机控制部分

直流并（他）励电动机控制

1 ．电枢回路串电阻启动及调速

2 ．电机正反转及制动实验

3 ．减压启动及降低电源电压调速

三相异步电动机控制

1 ．三相异步电动机闸刀开关正转控制线路

2 ．三相异步电动机接触器点动正转控制线路

3 ．三相异步电动机具有自锁的正转控制线路

4 ．三相异步电动机具有过找保护的正转控制线路

5 ．三相异步电动机倒顺开关控制正反转控制线路

6 ．三相异步电动机接触器联锁的正反转控制线路

7 ．三相异步电动机按钮联锁的正反转控制线路

8 ．三相异步电动机按钮接触器复合联锁控制线路

9 ．工作台自动往返行程控制线路

10 ．三相异步电动机接触器控制串联电阻降压起动线路

11 ．三相异步电动机时间继电器控制串联电阻降压控制线路

12 ．三相异步电动机手动 Y/△ 降压起动

13 ．三相异步电动机接触器控制 Y/△ 降压起动

14 ．三相异步电动机时间继电器控制 Y/△ 降压起动

15 ．三相异步电动机 QX3-13 型 Y/△ 自动起动控制线路

16 ．三相异步电动机的多地控制

17 ．三相异步电动机半波整流能耗制动控制线路

18 ．三相异步电动机全波整流能耗制动控制线路

19 ． C620 车床电气控制线路

20 ．三相异步电动机手动降压起动

21 ．三相异步电动机单相运行反接制动控制线路

22 ．电动葫芦电气控制线路

23 ． C6163 车床电气控制线路

24 ．三相异步电动机控制电路联锁控制线路

25 ．三相异步电动机主电路联锁控制线路

三相同步电机控制

1 ．同步电机正转控制电路

2 ．同步电动机的能耗制动控制线路

三相双速电机控制

1 ．双速电机手动变速控制线路

2 ．接触器控制双速电机的控制线路

3 ．时间继电器控制双速电机的控制线路

（ 3 ）基于 PLC 下的电机控制实训

1 ． PLC 控制的三相异步电动机正反转控制

2 ． PLC 控制的三相异步电动机 Y/△ 启动控制

3 ． PLC 控制的三相异步电动机降压启动控制

4 ． PLC 控制的三相异步电动机能耗制动控制

5 ． C620 车床电气控制线路

6 ． C6263 车床电气控制线路

7 ．电动葫芦电气控制线路

（ 4 ）基于变频器的电机拖动与控制实训

1 ．变频器功能参数设置与操作

2 ．变频器报警与保护功能

3 ．多段速度选择变频调速

4 ．外部端子点动控制

5 ．控制电机正反转运动控制

6 ．控制电机运行时间操作

7 ．瞬间停电变频器参数设定

8 ．外部电压变频调速

9 ．三相异步电动机的变频开环调速

（ 5 ） PLC 、变频器的电机拖动与控制实训

1 ．基于 PLC 通信方式的多段速选择变频调速

2 ．基于 PLC 通信方式的变频器开环调速

3 ．基于 PLC 通信方式的变频器闭环调速

六、参考实训项目配备元器件：